Shownotes Lean & Lead Podcast #64
Stop Starting, Start Finishing – Was ein kalter Crêpe über Lean verrät.
Über Engpässe, Durchlaufzeiten und warum mehr Beschäftigung nicht mehr Produktivität bedeutet.
Der Crêpe ist fertig. Der Kaffee lässt auf sich warten. Neun Bestellzettel liegen bereit, die Tassen stehen ordentlich daneben und an der Kasse wird fleißig weiterkassiert.
Nur Kaffee wird keiner gemacht.
Und als ich vorschlage, erst einmal die offenen Bestellungen abzuarbeiten, bekomme ich eine bemerkenswerte Antwort:
„Ja, das macht Sinn. Aber ich darf das leider nicht. Ich muss immer erst kassieren.“
Kommt dir bekannt vor?
Alle arbeiten, alle erfüllen ihre Vorgaben und trotzdem wird der Kunde nicht schneller bedient. Was im kleinen Café passiert, kennen wir auch aus der Produktion: volle Zwischenlager, zu viele parallele Aufträge, steigender Druck und Kennzahlen, die gut aussehen, obwohl der Gesamtprozess stockt.
In dieser Folge von Lean & Lead zeige ich dir, wie du erkennst, was eure Aufträge tatsächlich am Fertigwerden hindert, warum gut ausgelastete Stationen den Gesamtprozess sogar ausbremsen können und wie du Engpässe gezielt angehst, statt einfach noch mehr Arbeit ins System zu geben.
Das nimmst du aus dieser Folge mit:
- Engpässe erkennen: Wie du herausfindest, wo Aufträge wirklich ins Stocken geraten – und warum eine Warteschlange allein noch keine eindeutige Diagnose ist.
- Durchlaufzeiten verkürzen: Warum zu viele gleichzeitig gestartete Aufträge die Wartezeiten verlängern können und wie du die Arbeitsfreigabe besser auf den tatsächlichen Durchsatz abstimmst.
- Verbesserungen richtig priorisieren: Wie du mit den fünf Schritten der Theory of Constraints entscheidest, wo sich Verbesserungen lohnen und wo zusätzliche Kapazität zunächst nur mehr Bestand erzeugt.
- Bei Störungen handlungsfähig bleiben: Wie klare Zuständigkeiten, Reaktionsregeln und Entscheidungsbefugnisse verhindern, dass Probleme liegen bleiben, obwohl alle sie sehen.
- Verbesserungen messbar machen: Wie du mit einem überschaubaren PDCA-Versuch prüfst, ob tatsächlich mehr Aufträge fertig werden, Wartezeiten sinken und der gesamte Ablauf besser funktioniert.
Mein Impuls für dich:
Nimm dir einen Ablauf vor, in dem regelmäßig Arbeit liegen bleibt. Schau gemeinsam mit den Beteiligten hin: Wo staut es sich? Was verhindert das Fertigwerden? Und welche Regel oder Vorgabe steht einer sinnvollen Reaktion möglicherweise im Weg?
Du musst nicht gleich die gesamte Produktionssteuerung verändern. Fang mit einem überschaubaren Versuch an und prüfe, ob am Ende tatsächlich mehr beim Kunden ankommt.
Denn: Beschäftigung ist noch keine Wertschöpfung. Und ein voller Arbeitsplatz noch kein guter Prozess.
🎧 Viel Freude beim Hören!
Quellen & fachliche Grundlagen
Basierend auf Womack & Jones zu den Lean-Prinzipien, Eliyahu Goldratt zur Theory of Constraints und John Little zum Zusammenhang zwischen Bestand, Durchsatz und Durchlaufzeit.
Weitere passende Podcastfolgen:
Lean & Lead #56: Auslastung ist noch kein Fluss. Little’s Law über Durchlaufzeiten, Durchsatz und WIP.
Lean & Lead #16: Raus aus dem Meetingraum. Rein ins Leben: Wie du mit Gemba und Genchi Genbutsu Führung wieder dort hinbringst, wo sie wirkt.
Lean & Lead #49: Lean im Alltag: Standards. Warum „steht doch irgendwo“ nicht reicht.
https://byclaudiaschmidt.com/lean-im-alltag-standards-warum-steht-doch-irgendwo-nicht-reicht/
Lean & Lead #53: Lean im Alltag: PDCA ist kein Formular.
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